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輪胎破碎機工作過(guò)程

來(lái)源: 時(shí)間:2017-08-23 16:17:58 瀏覽次數:

廢舊輪胎破碎機又名剪切式撕碎機,通過(guò)剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸。

廢舊輪胎破碎機又名剪切式撕碎機,通過(guò)剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸。長(cháng)葛市黃河沖壓件廠(chǎng)生產(chǎn)的撕碎機是經(jīng)過(guò)多年研究與實(shí)踐,并根據國內實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn)研發(fā),推出技術(shù)成熟和設計的輪胎撕碎機系列,為我國的廢物回收利用前期的破碎,減容處理提供質(zhì)量可靠的設備。

   輪胎磨粉機是利用兩組單獨傳動(dòng)的輥軸相對旋轉產(chǎn)生的擠軋力和磨剪力來(lái)破碎物料的設備。在輪胎磨粉機工作過(guò)程中,輥齒是一個(gè)關(guān)鍵易磨部件,常會(huì )出現磨損的現象。面對輥齒磨損的現象,我們應該如何應對呢?下面就來(lái)給您簡(jiǎn)單講解下。


   1、增加輥齒的硬度。為增加輥齒的硬度,對輥齒表面進(jìn)行堆焊,使齒面的度達到HRC58以上。


   2、輥齒表面堆焊。由于輥齒的材質(zhì)為高錳鋼合金鋼,焊接性能比較差。對焊條材料選擇及堆焊施工要求的技術(shù)含量高。選擇合適的耐磨焊條后,直接在輥齒表面進(jìn)行堆焊,對高齒采用5mm過(guò)渡層及15mm耐磨層的堆焊,低齒進(jìn)行2mm~5mm的修復。


   3、合理分布高、低齒。由于輥齒的非正常磨損,所有齒都磨成了一樣的高度,已經(jīng)無(wú)法分清原來(lái)高齒與低齒的具體位置??筛鶕啐X與低齒的數量和布置原則,制定分布方案,并在高齒的地方做好記號,以便在焊接中能準確施工。


   4、堆焊方法。先將齒板從破碎機轉子上拆卸下倆,平放。將需要堆焊的所有部位用磨光機拋光現金屬色。采用直流電焊機,電焊線(xiàn)反接,堆焊時(shí)采用單道斷焊接工藝施焊,耐磨層電流控制在150~180A,過(guò)渡層電流控制在90~110A??刂坪附訉訙囟仍?00攝氏度以下,分層堆焊至需要的厚度,單層厚度控制在1.5mm~2.0mm。

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